proChange Serie

Pneumatischer Werkzeugwechsel

Mit den Spindeln der proChange-Serie steigern Sie durch Vollautomatisierung die Wirtschaftlichkeit ihrer Fertigungsprozesse. Dank der pneumatischen Werkzeugwechsler können die Werkzeuge ohne menschliches Eingreifen gewechselt werden. Somit lassen sich höhere Taktzeiten bei gleichzeitig niedrigeren Personalkosten verwirklichen. Durch die verbauten Sensoren zur Spannüberwachung wird höchste Prozesssicherheit gewährleistet.

Pneumatischer Werkzeugwechsel

Ein pneumatischer Werkzeugwechsler ermöglicht einen schnellen und effizienten Wechsel der Werkzeuge. Die Bedienung ist einfach und erspart wiederholtes Vermessen der Werkzeuge. Dadurch wird die Produktivität erhöht und Stillstandszeiten reduziert.

Kleinste
Rundlauftoleranzen

Dank ausgeklügelter Fertigungsprozesse erreichen wir Rundlauftoleranzen unter 2 µm im Kegel, was nicht nur zu signifikanter Reduktion des Werkzeugverschleißes, sondern maßgeblich zur erzielten Oberflächengüte Ihrer Werkstücke beiträgt.


Hohe Drehzahlen

Die Hochgeschwindigkeitsbearbeitung (HSC) ist ein modernes Fertigungsverfahren, welches besonders hohe Anforderungen an die Spindellagerung stellt. Mit unseren Produkten sind Sie perfekt für diese zukunftsweisende Technologie gerüstet und können die Wirtschaftlichkeit Ihrer Fertigung steigern.

Flüssigkeitsgekühlte Spindeln

ATC-Serie

Für maximale Ansprüche - die Technologie der automatisierten Werkzeugwechselsysteme

Die Spindeln der ATC-Serie verfügen über einen automatischen Kegelwechsel für die Verwendung in teil- oder vollautomatisierten Produktionsprozessen. Standardmäßig liefern wir Schnittstellen wie HSK und ISO (Steilkegel). Die ATC-Spindel ist die richtige Wahl, wenn Produktivitätssteigerungen durch automatisierten Werkzeugwechsel und den Verzicht auf Werkzeuglängenvermessung nach dem Wechsel erzielt werden sollen. Durch die sensorische Überwachung der Spannposition können u.a. Bearbeitungsfehler, Schäden an der Motorspindel und demzufolge hohe Fehlerkosten vermieden werden.
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Modelle der ATC-Serie

ATC-8022-ISO20

Nennleistung
2,2 kW
Max. Drehzahl
36.000 U/min
Durchmesser
80 mm
Gewicht
6,6 kg
Datenblatt

ATC-8022-ISO20-HY

Nennleistung
2,2 kW
Max. Drehzahl
36.000 U/min
Durchmesser
80 mm
Gewicht
6,6 kg
Datenblatt

ATC-8022-HSK25

Nennleistung
2,2 kW
Max. Drehzahl
42.000 U/min
Durchmesser
80 mm
Gewicht
6,6 kg
Datenblatt

ATC-8022-HSK25-HY

Nennleistung
4,5 kW
Max. Drehzahl
42.000 U/min
Durchmesser
80 mm
Gewicht
6,6 kg
Datenblatt

ATC-11045-24-ISO30

Nennleistung
4,5 kW
Max. Drehzahl
24.000 U/min
Durchmesser
110 mm
Gewicht
23,0 kg
Datenblatt

Luftgekühlte Spindeln

ATCAC-Serie

Setzt neue Maßstäbe hinsichtlich Funktionalität und Design

Zusätzlich zu den Vorteilen der flüssigkeitsgekühlten ATC-Serie bietet die ATCAC-Serie weitere Besonderheiten. Die ATCAC-Spindeln verfügen über ein innovatives Kühlsystem, welches die Schutzart IP54 bei Luftkühlung erreicht. Die passiv erzeugte Sperrluft benötigt keine zusätzliche Druckluft, wodurch hohe Energiekosten eingespart werden.
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Modelle der ATCAC-Serie

ATCAC-8022-ISO20

Nennleistung
2,2 kW
Max. Drehzahl
36.000 U/min
Durchmesser
80 mm
Gewicht
6,2 kg
Datenblatt

ATCAC-8022-ISO20-HY

Nennleistung
2,2 kW
Max. Drehzahl
36.000 U/min
Durchmesser
80 mm
Gewicht
6,2 kg
Datenblatt

ATCAC-8022-HSK25

Nennleistung
2,2 kW
Max. Drehzahl
36.000 U/min
Durchmesser
80 mm
Gewicht
6,2 kg
Datenblatt

ATCAC-8022-HSK25-HY

Nennleistung
2,2 kW
Max. Drehzahl
36.000 U/min
Durchmesser
80 mm
Gewicht
6,2 kg
Datenblatt
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